泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣混凝土磚存放的方法
1，在原材料購買后進(jìn)行儲存。通常我們回購的原材料需要備份。當(dāng)然，這個地方離生產(chǎn)車間不應(yīng)該太遠(yuǎn)。它們通常立-即用于生產(chǎn)加氣磚設(shè)備。所以在這種情況下，有兩種：一種是直接用于生產(chǎn)，另一種是地面堆放。前者也稱為筒倉消化。原料與水混合后，儲存在一-定比例和容量的倉庫中。其目的是使生石灰的消化熱充-分儲存氣體。通過提-高介質(zhì)溫度，生石灰的消化，在正常條件下，在消化槽中停留1.5-4小時，即-可消化混合物。
2，混凝土充氣塊主要是將混合好的原材料自然儲存在室內(nèi)，使生石灰的消化熱部分儲存，從而提-高介質(zhì)溫度，加速生石灰的消化。當(dāng)混合物在地面上堆放8-16小時時，即使生石灰被消化，氫氧化鈣溶液也能滲-透到材料中。通過提-高混合料的塑性，可以在液壓壓磚機(jī)的壓制過程中適當(dāng)提-高混合料的成型壓力，提-高磚及制品的強(qiáng)度。
什么是加氣磚？
加氣磚也叫做加氣砌塊，學(xué)名叫加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊要按生產(chǎn)工藝養(yǎng)護(hù)特點(diǎn)可分為蒸壓加氣混凝土砌塊和免蒸加氣混凝土砌塊。平常我們所說的加氣塊或是加氣磚，如果不作特別的說明，一般指的是蒸壓加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)一般是以硅質(zhì)為材料(砂、粉煤灰以及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料，摻加發(fā)氣劑(lv粉)，通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝的過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。常見的有砂加氣混凝土砌塊和粉煤灰加氣混凝土砌塊。
近年來隨著制磚業(yè)裝備的進(jìn)步與發(fā)展，制磚生產(chǎn)從擠出到碼窯車已經(jīng)從手工操作實(shí)現(xiàn)了自動化，節(jié)約了勞動力，改善了勞動環(huán)境，同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。加氣塊打包線則是制磚行業(yè)打包自動化的典型機(jī)器。
加氣塊打包線主要由打包機(jī)、鏈條輸送機(jī)、送板機(jī)、并坯機(jī)等主要部分組成；鏈條輸送機(jī)的主要作用是用于加氣塊成品打包時的傳送，其規(guī)格尺寸均可根據(jù)用戶使用實(shí)際需要進(jìn)行定制生產(chǎn)；送板機(jī)的主要功能是實(shí)現(xiàn)打包時棧板的自動傳送，可節(jié)省大量的人力，為客戶生產(chǎn)節(jié)省成本，提率，規(guī)格尺寸均可定制生產(chǎn)。加氣塊打包線具體運(yùn)行如下：
一步，加氣磚打包生產(chǎn)線整機(jī)經(jīng)動力電機(jī)傳動，前移貼合到包裝物，貼合面有安裝感應(yīng)到位開關(guān)，當(dāng)開關(guān)碰觸到物體，打包機(jī)停止前移；
第二步，由動力電機(jī)傳動，將打包帶劍槽自動穿入包裝物體的棧板孔位，抵達(dá)對面的弓架邊框及停止；
第三步， 空翻釜后加氣塊打包線，上述動作完成后，打包帶自動進(jìn)入弓架，并由打包帶到位檢測開關(guān)完成到位確認(rèn)后，進(jìn)行打包；
第四步，打包結(jié)束后，劍槽自動退回打包機(jī)后，整機(jī)退回原始位置，包裝物繼續(xù)輸送以此類推完成客戶要求的打包次數(shù)。所有到位檢測功能均由光電對射感應(yīng)，行程開關(guān)，感應(yīng)開關(guān)完成。
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